Bizi Arayın
Bize E-posta Gönder
Sertifika No
ISO 9001:2017
Yüksek mukamete sahip olan ağlarımızın Testleri Yapılmış olup, TEST BELGELERİNE SAHİPTİR.
Fiyat Teklifi Almak, Ölçülerinizi Bildirmek veya Detaylı Bilgi İçin 0212 853 46 26 yada 0542 672 46 26 numaralı telefondan iletişime geçebilirsiniz.
Fabrikalarda poliamid, polietilen ve polipropilen balık
ağları imal edilmektedir. Balık ağı üretiminde en çok kullanılan
sentetik materyal poliamid (naylon) dir.
Fabrikaların ihtiyacı
olan elyaf hammaddeleri bakımından, özellikle poliamid elyaf
hammaddesinin Türkiye’de üretimi yapılmadığından bu
konuda dışa bağımlılık söz konusudur.
Bir ağ fabrikasında üretimde kullanılan elyaf
hammaddesi ilk olarak bobinler halinde ithal edilmektedir.
Daha sonra büküm makinesinde büküm verilerek tek
kat iplik elde edilmektedir (Şekil 4).
Bükme ağ ipliklerinin
özelliği, belirli sayıda ve incelikte tek ipliklerin bir araya
getirilerek bükülmesinden ibarettir. Ağ ipliklerinin ilk birimi tek
kat ipliktir. Liflerden oluşan ipliklerde büküm sayısı arttıkça,
ipliğin kopma dayanımı yükselmektedir.
Ancak bu belli bir
büküm derecesine kadar geçerlidir.
Kritik büküm derecesi adı
verilen bu noktanın üzerinde kıvrımla, iplik kuvvetinden
kaybetmektedir. Devamlı lifler ve monofilamentler
bükülmedikleri takdirde en yüksek kopma dayanımındadırlar.
Ama son ürünün imalatını basitleştirmek ve liflerin bir zarar
görmesini engellemek için büküm yapılmaktadır. Ayrıca
bunların bükülmesi halinde esneklikleri artmakta, iplikler daha
kullanışlı hale gelmekte ve parçalanmaya, bozulmaya karşı
daha dayanıklı olmaktadırlar (Klust, 1973).
Bükümden çıkan iplik katlama makinesine girmekte ve
bu makinede çalışılacak denye numarasında ağ ipliği elde
etmek için katlı büküm yapılmaktadır (Şekil 5). Farklı incelikte
ve sayıda tek ipliklerin birleştirilmesi suretiyle çeşitli ölçülerde
ağ iplikleri yapılabilmektedir. Monofilamentler dışında tek
iplikler balık ağı imalinde kullanılmazlar. İpliğe uygulanan kat
98 Soyaldın ve Tokaç / E.Ü. Su Ürünleri Dergisi 25 (1): 95–99
sayısı, katlanmış iplik için numarayı ifade etmektedir.
Örnek
olarak katlamadan sonra elde edilen 0 numara iplik 105
denye, 2-3-4 numara iplik 210 denye, 6 ve yukarısı 420 denye
olarak adlandırılmaktadır.
Şekil 4. Elyafın ipliğe dönüştürülmesinde kullanılan büküm makinesi.
Şekil 5. Tek kat ipliği ağ iplğine dönüştüren katlama makinesi.
İstenen denye numarasındaki ipliğin bir kısmı disklere
sarılmaktadır. Daha sonra katlamadan çıkan iplik ile disklere
sarılmış iplik düğümlü dokuma makinesine takılmaktadır (Şekil
6). Makinede, mekikteki iplikler katlamadan gelen ipliklerin
etrafında düğüm oluşturarak ağ gözü elde edilmektedir. Bu
gözlerin birleşimi de ağı meydana getirmektedir.
Şekil 6.
Düğümlü ağ dokuyan makine
Düğümsüz ağ yapımında ise üretim aşamaları düğümlü
ağdan tamamen farklı bir şekilde olmaktadır. Hammadde
olarak lifler, büküme ve katlama işlemlerine tabi tutulmadan
direk çözgü makinesinde düğümsüz dokuma makinesinde
kullanılmak üzere bobinlere sarılmaktadır.
Daha sonra bobin
halindeki lifler dokuma makinesine takılmakta ve istenen
büyüklükteki ağ gözleri elde edilmektedir (Şekil 7).
Dokuma makinesinden çıkan ağlar asılarak kontrol
edilmektedir.
Üretimden kaynaklanan yırtık gibi hatalar var ise
onarılmakta, meramet işlemi yapılmaktadır (Şekil 8).
Düğümsüz Balık Ağ İçin Fiyat Teklifi Almak, Ölçülerinizi Bildirmek veya Detaylı Bilgi İçin 0212 853 46 26 numaralı telefondan iletişime geçebilirsiniz.